Ricerca applicativa di abrasivi non tessuti

Gli abrasivi non tessuti, costituiti da tessuto non tessuto, particelle abrasive e leganti, sono emersi come utensili abrasivi flessibili altamente elastici e tridimensionali. Nell'ultimo decennio, la Cina ha assistito a un rapido sviluppo nell'applicazione di abrasivi non tessuti, che abbraccia settori come macchinari, elettronica, materie plastiche, mobili, automotive e materiali da costruzione. I vantaggi degli abrasivi non tessuti rispetto ai tradizionali abrasivi rivestiti includono un'estetica migliorata, una maggiore durata e la conservazione dell'integrità del substrato del pezzo in lavorazione. Poiché i settori richiedono requisiti di finitura superficiale sempre più rigorosi, la necessità di questi abrasivi è destinata a crescere in modo esponenziale.

 

Processo di fabbricazione di abrasivi non tessuti

 

1. Materie prime
Gli abrasivi non tessuti sono costituiti principalmente da tessuto non tessuto, particelle abrasive e agenti leganti. Le materie prime utilizzate sono le seguenti:

 

Tessuto non tessuto: vengono utilizzate fibre corte di materiali quali poliestere, poliammide, polipropilene e cloruro di polivinile e il tessuto non tessuto viene prodotto utilizzando il metodo air-laid.

 

Particelle abrasive: carburo di silicio, ossido di alluminio, granato, allumina ceramica e altri.

 

Agenti leganti: resina epossidica, resina fenolica, resina urea-formaldeide, resina furfurale e altro. La scelta delle materie prime determina le caratteristiche del prodotto finale, in base ai requisiti di prestazione e alle specifiche del pezzo in lavorazione.

 

2. Processo di produzione

Il processo di fabbricazione prevede diverse fasi:

Innanzitutto, le fibre corte vengono convertite in un soffice tessuto non tessuto con una struttura tridimensionale utilizzando una macchina air-laid. Il tessuto pesa in genere tra 50 e 500 grammi al metro quadrato.

 

Quindi, una miscela di particelle abrasive e agenti leganti viene applicata alla base del tessuto non tessuto. Esistono due metodi comuni di applicazione:

 

1. Metodo di immersione: questo processo prevede miscelazione, immersione, laminazione, impilamento, polimerizzazione e finitura. È ampiamente utilizzato per produrre ruote in nylon.

 

2. Metodo a spruzzo: in questo approccio, vengono eseguite la miscelazione, la spruzzatura, la polimerizzazione e la finitura. Le salviette industriali in tessuto non tessuto sono spesso prodotte utilizzando questo metodo.

 

Inoltre, esiste un altro processo di fabbricazione in cui trucioli di plastica e particelle abrasive vengono mescolati ed estrusi per creare una base di tessuto non tessuto o singoli filamenti contenenti abrasivi. Questi possono essere utilizzati direttamente dopo la lavorazione.

 

Caratteristiche degli abrasivi non tessuti

 

1. Lunga durata

La struttura tridimensionale unica e il rapporto dei pori superiore al 90% contribuiscono alla durata prolungata degli abrasivi non tessuti. Sono meno inclini all'intasamento e mantengono la loro efficienza di taglio per un periodo prolungato.

 

2. Efficiente dissipazione del calore

La struttura tridimensionale a rete garantisce un'eccellente dissipazione del calore, evitando danni al pezzo in lavorazione dovuti al surriscaldamento durante il processo abrasivo.

 

3. Abrasione elastica

Grazie all'elevata elasticità e flessibilità, gli abrasivi non tessuti possono elaborare efficacemente superfici complesse con scanalature e creste. L'elasticità impedisce un'abrasione eccessiva e graffi sulla superficie del pezzo, preservandone l'integrità dimensionale.

 

4. Resistenza all'acqua e all'olio

Gli abrasivi non tessuti presentano un'eccellente resistenza all'acqua e all'olio grazie alle proprietà intrinseche delle fibre utilizzate.

 

5. Sicurezza e assenza di inquinamento

Durante l'uso, gli abrasivi non tessuti producono il minimo rumore e polvere, creando un ambiente operativo confortevole, sicuro e privo di inquinamento per gli utenti.

 

Tipi comuni e applicazioni di abrasivi non tessuti

 

1. Salviette industriali in tessuto non tessuto

Le salviette industriali non tessute, disponibili in varie forme come fogli, dischi e rotoli, trovano applicazione in ferramenta, lavorazione del legno e altri settori. Sono utilizzate per la disincrostazione, la rimozione dell'ossidazione superficiale e la creazione di finiture decorative, tra cui motivi a linee sottili. Queste salviette possono essere utilizzate sia manualmente che con macchinari.

 

2. Rulli abrasivi

Realizzati utilizzando tessuto non tessuto come materia prima, i rulli abrasivi vengono lavorati in diversi modi. Sono ampiamente utilizzati nei settori dei circuiti stampati, delle piastre di acciaio e dei pannelli artificiali, principalmente per la finitura superficiale e la creazione di finiture decorative, tra cui motivi a linee sottili.

 

3. Nastri abrasivi in ​​nylon

I nastri abrasivi in ​​nylon, composti da fibre di nylon come base e particelle abrasive legate, sono ampiamente utilizzati nei trattamenti superficiali di metalli, legno e plastica, nella lucidatura, nella sbavatura e nella pulizia.

 

4. Dischi lucidanti unificati

I dischi di lucidatura unificati, realizzati con fibre di nylon, particelle abrasive e speciali agenti leganti, sono caratterizzati da durata, elevata efficienza, praticità ed eccellenti risultati di finitura. Sono utilizzati per la finitura di motivi a filo, la pulizia e la sbavatura nei settori dei metalli, dei materiali compositi e della plastica.

 

5. Abrasivi al diamante nero

Gli abrasivi al diamante nero, realizzati utilizzando fibre di nylon ad alta resistenza, particelle abrasive e leganti specializzati, sono ampiamente utilizzati nell'industria cantieristica navale e automobilistica per la rimozione di cordoni di saldatura e di ruggine, e sono caratterizzati da elevato potere abrasivo, bassa rumorosità e minima polvere.

 

Gli abrasivi non tessuti, con le loro eccezionali caratteristiche di longevità, elasticità e impatto minimo sulle superfici dei pezzi lavorati, continuano a trovare diverse applicazioni in tutti i settori. Man mano che le preoccupazioni per la salute e l'ambiente acquisiscono importanza, i loro attributi ecocompatibili li posizionano per sostituire i prodotti abrasivi più tradizionali in futuro. Con il progredire della ricerca nel campo, si prevede che la versatilità e l'utilità degli abrasivi non tessuti si espanderanno ulteriormente, promuovendo i progressi tecnologici e alzando l'asticella degli standard di finitura superficiale.